С высокой точностью и практически без допусков выполняется резка разных материалов с помощью лазера. При этом исключается деформация готовых изделий и нагревание самой основы для обработки.
А использование ЧПУ-устройств позволяет снизить количество отходов, что однозначно выгодно в материальном плане. Именно такую услугу предоставляет компания «МосЛазер», которая использует современное и проверенное оборудование. Технологии, которые тут используются, позволяют вырезать элементы с простыми и сложными контурами из металлических и полимерных листов, а также фанеры.
Продукция, вырезанная лазерным способом, отличается четкими размерами и аккуратными краями. Поэтому может применяться в промышленности, производстве, дизайне, мебельной и рекламной индустрии.
Высокоточная резка металла
Выполняется с использованием лазера и станков с ЧПУ-программированием. Позволяет быстро и с высоким качеством обрабатывать нержавейку, толщина которой не превышает показатель в 4 мм. Среди готовых деталей редко встречается брак, а сама поверхность остается гладкой и без окалин.
На сайте компании «МосЛазер» http://mos-laser.ru такую услугу заказчики выбирают для изготовления следующих конструкций:
– заборов и ограждений;
– автодеталей и элементов промышленного оборудования;
– информационных табличек для дверей, фасадов и транспорта;
– декораций, которые используют дизайнеры в оформлении мебели, экстерьеров и интерьеров.
Такой производственный процесс полностью автоматизирован, что сводит к минимуму вероятность ошибок, допущенных человеком. Работу лазерного резака контролирует компьютер, данные в который вносит оператор.
Почему заказывать лазерную резку выгодно
Хоть по стоимости услуга и отличается от стандартной резки металла, но качество готовой продукции позволяет экономить на дополнительной шлифовке и обработке краев или контуров. Другими причинами, по которым лучше использовать лазер, считаются:
– производительность оборудования, которое может работать на высокой скорости;
– возможность резки по очень сложным шаблонам;
– точная работа лазерного луча, который прогревает материал только в месте соприкосновения; соседние участки практически не нагреваются;
– четкий срез, поверхность без окалин и точное соответствие размерам – еще один повод воспользоваться лазерной резкой.
– Количество обрабатываемых заготовок не ограничивается. На таком оборудовании можно выполнять объемные и сложные заказы в самые краткие сроки.
Источник: earth-chronicles.ru
